декабрь 9, 2024
Лесная отрасль Алтайского края сегодня развивается стремительными темпами, в том числе благодаря работе холдинговой компании «Алтайлес». Это одна из самых современных и динамично развивающихся компаний российского леспрома. О новых вызовах, планах на ближайшее будущее и промежуточных итогах работы холдинга — в нашем материале.
Лесосеменной центр в селе Вылково Тюменцевского района выращивает сеянцы с закрытой корневой системой.
Фото предоставленыо ЛХК «Алтайлес».
На сегодняшний день компания «Алтайлес» входит в топ-20 крупнейших лесозаготовителей страны и в десятку крупнейших производителей пиломатериалов. Флагман холдинга — Павловский ДОК отметил свой первый пятилетний юбилей и вышел на второе место среди ключевых экспортеров MDF/HDF. За время работы предприятие выпустило более 1 млн куб. м плиты.
Одно из значимых достижений компании и российского рынка MDF — запуск современной линии ламинирования на Павловском ДОКе, рассказывает директор предприятия Валерий Бессонов. Система полностью автоматизирована. Плита производится в востребованных на рынке форматах.
В 2024 году подошло к концу строительство завода по производству карбамидоформальдегидного концентрата на территории Павловского ДОКа. Проект находится в завершающей стадии, специалисты производят все виды контролирующих мероприятий с целью введения данного производства в эксплуатацию.
В этом году мы ставим своей целью превысить объем выпуска в 240 тыс. куб. м плиты. Считаем, что эта цифра достижима и при благоприятных обстоятельствах нам это удастся, — отметил Валерий Бессонов.
Производство компании «Алтайлес» отличается внедрением современных лесопромышленных технологий, которые уникальны не только для Алтайского края, но и для России.
Так, на Рубцовском ЛДК установлена одна из первых в стране систем рентген-сканирования бревен. Она позволяет точно оценивать диаметры, измерять размеры бревна без коры и видеть внутренние дефекты древесины, такие как гниль, повреждение насекомыми, сучки и другие пороки. Сейчас система обучается при помощи элементов искусственного интеллекта.
Кроме этого, Рубцовский ЛДК в 2024 году проводит масштабную модернизацию предприятия, которая должна увеличить объемы производства на 20%. Компания приобрела систему сканирования для линии лесопиления. Благодаря технологии каждое бревно получает свой ID-номер и учитывается в системе предприятия. В последующем специалисты смогут видеть, что из какого бревна получилось. Это обеспечит прозрачность технологического процесса. Также готовится к введению в эксплуатацию система автоматической сортировки пиломатериалов с применением машинного зрения.
Оценка качества пиломатериалов хоть и выглядит достаточно просто, но физически очень утомительна, — рассказывает Владимир Ширяев, директор Рубцовского ЛДК. — Специалисту за рабочую смену приходится отслеживать по 30 досок в минуту, исключать различные пороки материала и определять, к какому сорту относится та или иная доска. Новая система должна разгрузить человека, поскольку будет сама оценивать качество пиломатериалов — специалист будет только обеспечивать равномерную загрузку линии. Ожидается, что точность оценки вырастет до 98%.
Дополнительно в Рубцовске идет строительство контейнерного терминала. Он позволит снизить затраты при отправке продукции ключевым потребителям. Планируются выставочно-погрузочный путь длиной 850 м и контейнерная площадка площадью 8 тыс. кв. м. В 2025 году компания собирается ввести объект в эксплуатацию.
Владимир Ширяев отмечает, что, как только на предприятии завершат модернизацию производства, Рубцовский ЛДК станет одним из первых заводов в России, использующих рентген-сканирование на всех этапах деревообработки.
Второй год успешно работает новый центр по выращиванию сеянцев с закрытой корневой системой в селе Вылково Тюменцевского района. Здесь находится шишкосушилка, которая позволяет получать семена сосны и имеет банк хранения семян. Тем самым технология выращивания новых лесов стала замкнутой и позволяет получать два-три урожая сеянцев за сезон.
Проект реализует Каменский ЛДК. Таким образом, холдинг «Алтайлес» стал первой коммерческой компанией (арендатором) в Алтайском крае, создавшей такой центр.
В 2024 году здесь вырастили 555 тыс. сеянцев сосны и впервые вырастили 503 тыс. сеянцев ели с закрытой корневой системой. Проектная мощность центра — до 2 млн сеянцев в год.
Кроме нового центра, в холдинге действуют четыре лесных питомника по выращиванию сеянцев с открытой корневой системой с общей мощностью до 9 млн сеянцев в год.
Компании «Алтайлес» приходится сталкиваться с различными вызовами из-за сложных экономических обстоятельств на современном рынке. Это изменения в логистике, основных объемах поставок продукции из России, санкции.
В свою очередь, холдинг научился справляться с трудностями при помощи оптимизации операционных затрат, в том числе организации производств материалов.
Так, в 2024 году на Павловском ДОК ввели в эксплуатацию новую систему распределения клея в структуре волокна при производстве МДФ. Это позволяет снизить затраты связующего в производстве, не теряя в качестве продукта. Также готовится к запуску система по производству парафиновой эмульсии.
Еще одной серьезной проблемой для «Алтайлеса» стало снабжение производства необходимыми комплектующими, отмечает Владимир Ширяев. Из-за санкций часть запасных частей и расходных материалов для импортного оборудования стала недоступна предприятию. По этой причине флагманы «Алтайлеса» активно развивают импортозамещение. Основные преимущества аналогов — низкая цена комплектующих и обслуживание российскими специалистами. По своим характеристикам оборудование не проигрывает импортному.
Активное развитие «Алтайлеса» способствует тому, что на смену тяжелому человеческому труду приходят высокопроизводительные комплексы. Они не только восполняют недостаток кадров в ЛПК, но и облегчают труд специалистов, улучшают условия труда и способствуют росту заработной платы. Средняя зарплата операторов лесозаготовительных машин превышает 140 тыс. рублей.
Все наши рабочие места сертифицированы, наши сотрудники получают полный соцпакет, спецодежду, организованное питание и доставку до места работы и обратно, — рассказывает Владимир Ширяев.
Также предприятия холдинга самостоятельно обучают сотрудников. Например, на Рубцовском ЛДК была разработана программа для обучения водителей работе с техникой с гидроманипуляторами. Первая часть — теоретическая, вторая — отработка навыков на специальном комплекс-симуляторе и третья — практическая, уже на настоящей технике.
Движение вперед идет на всех этапах нашего производства. Ведь без постоянного развития невозможна дальнейшая работа, особенно в нынешних непростых условиях, — отмечает Валерий Бессонов.
Барнаул, ул. Чкалова, 69-а.
Телефон отдела продаж: