декабрь 9, 2024
Компрессорро впервые отправляется на завод «Алтайгеомаш». Он проверит, насколько хорошо оборудование «Компрессор Центра» приводит в движение многотонные молоты и справляется с другими задачами промышленного гиганта.
Компрессорро проверит работу компрессорного оборудования.
Источник: компания «Компрессор Центр».
Кузнечный цех «Алтайгеомаша» встречает нас четким ритмом «Пшик-бах! Пшик-бах!» — им сопровождается объемная штамповка металлических деталей. Раз за разом звук спускаемого воздуха сменяется быстрым, оглушительным ударом пятитонного молота, который сотрясает пространство. Если бы великаны существовали, они топали бы именно так.
Вся эта мощь — от винтовых компрессоров Enger HB-160DFE 8 и Enger HB-132DFE 8, которые эффективно нагнетают сжатый воздух. Накопленный в ресиверах, он стремительным потоком подается на обрезные пресса, молоты и камеру печи. Все это управляется пультом.
Но так было не всегда. Раньше механизмы приводил в движение пар. Молоты были меньше, хотя труда, чтобы поднять их, требовалось больше.
Для производства пара стояла отдельная печь, туда подавали воду, потом пар сжимали… Намного проще эксплуатировать компрессор: нажал кнопку — он выдал воздух, — объясняет мастер кузнечно-прессового участка «Алтайгеомаша» Дмитрий Соколов.
За счет простоты эксплуатации, меньших энергозатрат и более высокого уровня мощности сократилось время производства. Соответственно, в разы вырос объем выпускаемой продукции.
Грубо говоря, за смену раньше мы могли отштамповать 100 деталей, теперь — 150 или даже 200, — добавляет Дмитрий Соколов.
Первую и последующие партии компрессорного оборудования заводу поставил . Это один из ведущих поставщиков и официальный дилер 20 брендов компрессорного и сопутствующего оборудования в нашей стране. С 2022 года компания поставляет в Россию компрессоры и решения для подготовки воздуха под собственным брендом (Энгер). Центральный офис «Компрессор Центра» находится в Барнауле, есть свой сервисный центр. Филиалы и склады компании открыты в Новосибирске, Москве, Краснодаре и Воронеже. Оборудование от «Компрессор Центра» работает во многих регионах России и странах ближнего зарубежья.
Как объясняет региональный менеджер по продажам по Алтайскому краю «Компрессор Центра» Игорь Ляпин, винтовые компрессоры Enger используют все современные технологии производства сжатого воздуха: разные типы привода, степени защиты двигателя, элементы автоматики, винтовые блоки.
Последний занимает примерно половину стоимости любого винтового компрессора. От качества и надежности зависят срок службы и эффективность работы.
В моделях Enger HB-160DFE 8 и Enger HB-132DFE 8 установлен винтовой блок популярного во всем мире бренда HANBELL.
На «Алтайгеомаше» работают компрессоры с блоком модели HANBELL AB (ХАНБЕЛЛ АБ) с 6-ю подшипниками SKF — это практически максимальное количество, — говорит Игорь Ляпин. — От количества подшипников зависит ресурс винтового блока.
В сочетании с технологией прямого привода КПД компрессоров достигает 99%, что больше, чем у ременного. Разница особенно заметна как раз на этом производстве, где на компрессорной тяге работают механизмы внушительной мощности.
На «Алтайгеомаше» можно проводить настоящий тест-драйв защиты двигателей. В воздухе кузнечного цеха от печи и прессования витает копоть, которая может быстро вывести из строя неподготовленное к этим условиям оборудование.
Поэтому двигатели в компрессорах обеих моделей на заводе серьезно защищены от пыли и влаги. Их степень защиты одна из самых высших – IP54.
Меняем фильтры стабильно раз в две недели, — говорит Дмитрий Соколов. — Они достаточно хорошо справляются со своей работой. Благодаря ним и техническому обслуживанию по графику оборудование ни разу не выходило из строя и нам не приходилось прерывать производство.
Кстати, меняют фильтры и обслуживают технику инженеры сервисного центра компании «Компрессор Центр».
Кузнечный цех «Алтайгеомаша» работает круглосуточно. Но это не значит, что пять компрессоров все время нагнетают воздух. В ход запускают столько оборудования и с такой мощностью, которая действительно требуется при конкретной задаче.
Это возможно благодаря частотному преобразователю, с которым компрессор может варьировать производительность в зависимости от реального потребления сжатого воздуха на предприятии.
Подходит, если компрессор используется не равномерно 24/7, а с перерывами или в какие-то часы больше, в какие-то меньше, — объясняет Игорь Ляпин. — Регулировка производительности составляет от 30 до 100%. Благодаря этому экономится электроэнергия, ни один киловатт не используется впустую.
На компрессоры Enger устанавливают сертифицированные частотники китайской фирмы INOVANCE. Устройства, как подчеркивает Игорь Ляпин, не только экономят электроэнергию, но и продлевают жизнь оборудованию: они не наматывают лишние моточасы зря, а отсутствие холостого хода и последующего старта предотвращает рывки и пульсации во всех системах компрессора.
Гарантированный срок эксплуатации компрессоров Enger HB-160DFE 8 и Enger HB-132DFE 8 – 40 тыс. моточасов до капремонта. Далее все зависит от того, как оборудование эксплуатировали. Есть экземпляры компрессорного оборудования, которые при правильном обслуживании продолжают работать исправно спустя 12 лет после установки – такие в своей практике встречал Игорь Ляпин.
Благодаря широкой линейке и разным вариантам комплектации, воздушные компрессоры Enger способны закрыть любую потребность предприятия по сжатому воздуху. Их используют на пищевых предприятиях, в горнодобывающей промышленности, на производстве абразивных и пластмассовых изделий, металлических конструкций, гофротары, мебели и во многих других отраслях.
Компрессоры Enger, которые работают на заводе, отличаются высокой надежностью, устойчивостью к сложным условиям эксплуатации и неприхотливостью в обслуживании. «Алтайгеомаш» выбрал правильные модели! — считает Игорь Ляпин.
И Компрессоро с ним абсолютно согласен.
В планах завода — поставить новый молот и опробовать двухступенчатые компрессоры.
Это компрессоры с системой, где потеря энергии сокращена до минимума. Разница одноступенчатого и двухступенчатого 30-ти кубового компрессора может достигать 40 кВт в час, — говорит Игорь Ляпин. — В денежном эквиваленте это экономия до 1 млн рублей в год. Если завод работает в круглосуточном режиме, полной окупаемости оборудования можно достичь за три года.
Винтовые компрессоры Enger серии HB, кроме Алтайского края, успешно работают на предприятиях во многих других регионах страны. Например, в Новосибирской, Омской, Томской, Кемеровской, Свердловской, Оренбургской, Челябинской, Нижегородской, Воронежской областях, в Красноярском, Ставропольском краях, Татарстане, Удмуртии, Москве.
Компрессоры на «Алтайгеомаше» успешно прошли проверку Компрессорро и были отмечены специальным знаком, подтверждающим их отличную работу. Проверки компрессорного оборудования будут продолжены. На очереди — новые производства.
— компрессорное оборудование премиум-качества из Китая. Оборудование разной сложности изготавливают на высокотехнологичном заводе, который применяет в производстве энергосберегающие технологии. Под торговой маркой производят 200 моделей компрессорного оборудования.
— ведущее предприятие своей отрасли в СНГ, производящее буровые станки и установки для геологоразведочного бурения. Его история начинается в 1953 году.
Качество и надежность продукции оценили многие российские и зарубежные компании. В цифрах это сотрудничество с более чем 29 странами-импортерами, куда поставляется 40 наименований оборудования. Предприятие активно развивает направление СоюзСельхозТехника. В рамках этого направления ведутся работы по производству автомобильных полуприцепов. И не так давно был представлен первый в истории Барнаула трамвай собственного производства.
Проект «Компрессоро» направлен на оценку эффективности работы компрессорного оборудования. Специалисты «Компрессор Центра» и представители СМИ посещают предприятия, где проводят проверку работы компрессорного оборудования, оценивают, как оборудование справляется с решением производственных задач.