Как сообщил заместитель директора по инновационному развитию компании Дмитрий Иванов, в настоящее время завершены этапы диагностики и планирования в опытном цехе, на базе которого производятся новые продукты компании.
Это позволило определить набор инструментов для выявления потерь и оптимизации производственных процессов, — подчеркнул Дмитрий Иванов.
Так, с помощью диагностики специалисты определили, что на сварочных участках необходимо установить системы местной вытяжной вентиляции, а для перемещения тяжелых грузов нужны новые технические приспособления.
Также была повышена вовлеченность сотрудников в процессы преобразований: на предприятии сформирована команда, которая прошла обучение инструментам бережливого производства, в том числе через курсы на платформе «Производительность.рф».
Затем бережливые технологии начали внедрять и в других подразделениях компании. В частности, в цехах и на участках появились информационные центры, которые помогают грамотно планировать работу.
В ближайших планах предприятия — оптимизация логистики и процессов: организация нового склада запасных частей, модернизация производственных помещений и внедрение новых технологий управления потоками.
Самое важное - в нашем Telegram-канале
