На реконструированных с переводом на сжигание хакасского угля марки "Д" котлах БКЗ-210-140Ф Барнаульской ТЭЦ-2 получены выбросы окислов азота, на 20% меньше допустимых по нормативам. Котлы реконструированы с применением прямоточных горелок, установленных по тангенциальной схеме (имеющей ряд преимуществ по сравнению с фронтальной схемой расположения), с системой сопел нижнего и верхнего дутья для ступенчатого сжигания топлива, причем сброс сушильного агента выполнен непосредственно в горелке. Данная система сжигания не имеет аналогов в России.
В Казахстане реконструирован котел БКЗ 220-100 Петропавловской ТЭЦ-2, сжигающий экибастузский уголь. На котле применены прямоточные горелки, установленные по тангенциальной схеме, с системой сопел нижнего и верхнего дутья для ступенчатого сжигания топлива. Такой вариант компоновки топочно-горелочного устройства при сжигании экибастузского угля доказал свою конкурентоспособность в сравнении с другими схемами сжигания. В результате удалось повысить паропроизводительность котла до 270 т/ч и при этом снизить выбросы окислов азота до показателей менее 500 мг/нм³. Это соответствует требованиям технического регламента Республики Казахстан.
Кроме того, в Казахстане реконструирован котел БКЗ-420-140-1 Павлодарской ТЭЦ-3, сжигающий экибастузский уголь, с применением вихревых горелок и системы сопел нижнего и верхнего дутья. И на этом котле получены выбросы менее 500 мг/нм³. Установка вихревых горелок конструкции завода "Сибэнергомаш" сравнима с вариантом установки горелок западных фирм, но дешевле зарубежных аналогов в 5–10 раз.
"Результаты испытаний котлов подтверждают, что продукция "Сибэнергомаша" имеет высокие экологические и экономические показатели. В данных котлах реализованы новейшие технологические решения в области сжигания топлива, сопоставимые по результатам с предложениями мировых компаний, работающих в этой области", – отметил управляющий директор "Сибэнергомаш" Никита Тюрин.
Информация о предприятии
Завод "Сибэнергомаш" (г. Барнаул) – входит в машиностроительный холдинг "НОВАЭМ", является одним из крупнейших производителей котельного оборудования в Российской Федерации, выполняет полный цикл работ – от проектирования до сдачи заказчику (проектирование, изготовление, отгрузка, шеф-монтаж, шеф-наладка, режимная наладка, сдача заказчику). Обеспечивает оборудованием крупные тепловые электростанции, объекты металлургии, нефтехимии, цементной промышленности и других отраслей. Специализируется на производстве высокотехнологического энергетического оборудования: паровых и водогрейных котлов; тягодутьевых машин; продукции кузнечно-прессового производства; производстве сварной трубы.
Самое важное - в нашем Telegram-канале
