Национальный проект "Производительность труда" реализуется в Алтайском крае вот уже четвертый год. За это время участниками нацпроекта стали более 70 предприятий региона, которые поэтапно развивают свои производственные системы с помощью инструментов бережливого производства.
— Суть производственных систем, выстроенных на принципах бережливого производства, заключается в развитии навыков обнаружения потерь и резервов производительности в потоке, а также в работе над устранением этих потерь, вскрытии резервов производительности и вовлечении в эти процессы персонала, — отмечает руководитель алтайского Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Александр Вагенлейтер.
По его словам, резервы производительности обнаруживаются как в персонале предприятий, так и в оборудовании, и в материалах.
— Что касается потерь, то они окружают нас повсюду, к ним относятся все действия, в результате которых расходуются временные и материальные ресурсы, но не возрастает ценность для клиента, — добавляет эксперт.
Как подчеркивает Александр Вагенлейтер, из-за потерь в бизнес-процессах их эффективность может снизиться на 70-80%. При этом, не устраняя потери, компании и предприятия рискуют получить неудовлетворенных клиентов или вовсе потерять их.
— Мы разделяем семь видов потерь, которые подходят как для производства, так и для офиса – это перепроизводство, избыточные запасы, ненужная транспортировка, лишние движения, ожидание, избыточная обработка, а также переделка или брак. Экспертами также отмечается восьмой вид потерь – неиспользованный человеческий потенциал. Но он, кстати, хорошо раскрывается при должной работе над остальными потерями, — добавляет руководитель алтайского РЦК.
Также по словам Александра Вагенлейтера, безусловно, каждое предприятие имеет свою специфику, однако существуют универсальные управленческие методы, без которых невозможно создать эффективную производственную систему.
В частности, в рамках реализации нацпроекта "Производительность труда" по адресной поддержке поиск потерь на предприятии происходит непосредственно с экспертами Федерального или Регионального центров компетенций по специальному алгоритму, разработанному ФЦК.
— Ключевым итогом реализации данного проекта является обучение инструментам бережливого производства и их последующее внедрение на производственных площадках, — объясняет Александр Вагенлейтер.
При этом для каждого предприятия-участника нацпроекта разрабатывается собственная система усовершенствования процессов, основанная на методологии Федерального центра компетенций.
— Работа с компаниями делится на два основных этапа. На первом, в течение полугода, сотрудники предприятия с экспертами нацпроекта проводят оптимизацию пилотного потока. На втором, который длится два с половиной года, происходит тиражирование полученного опыта по всем потокам предприятия силами подготовленных сотрудников, — отмечает Александр Вагенлейтер.
Важным звеном в этом отношении является команда того или иного предприятия, от которой зависит насколько хорошо будет проведена работа по устранению потерь, вскрытию резервов производительности и вовлечению в эти процессы персонала.
— Как показывает практика, путь к бережливому производству всегда лежит через трансформацию культуры, определяющей модели поведения сотрудников. При этом олицетворением новой культуры становится именно руководитель предприятия — заказчик проекта, — резюмирует руководитель алтайского Регионального центра компетенций.
Как стать участником нацпроекта "Производительность труда"?
Участником национального проекта могут стать предприятия с выручкой от 400 млн руб., входящие в состав пяти базовых несырьевых отраслей экономики: обрабатывающее производство, сельское хозяйство, транспорт, строительство и торговля. Подать соответствующую заявку можно на сайте производительность.рф. Подробную информацию об участии в проекте можно получить, обратившись в Минэкономразвития Алтайского края по телефонам: (3852) 20-65-39, 20-65-56 или электронной почте: innov@alregn.ru.
Самое важное - в нашем Telegram-канале
